高溫抗yang劑可有效延緩導(dǎo)熱油運行過程中的氧化變稠;高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解,使其分散在導(dǎo)熱油中,然后通過系統(tǒng)的旁路過濾器將其過濾,保持爐管和管路的清潔。 導(dǎo)熱油每使用三個月或半年后,應(yīng)對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜?biāo)進(jìn)行跟蹤分析,當(dāng)其中有兩項指標(biāo)超過規(guī)定限值(殘?zhí)坎淮笥?.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%)時,應(yīng)考慮添加部分新油或全部換油。
如何給高溫的導(dǎo)熱油降溫:
對于溫度較高,時間和速度要求較高的過程,通常應(yīng)選擇冷凝冷卻,即強(qiáng)制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設(shè)備的功率。 功率越大,冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質(zhì),但是水也具有致命的功能,即不能與導(dǎo)熱油混合。 油和水混合后,很容易引起溢出,熱人和火災(zāi)等事故。 因此,選擇水作為冷卻介質(zhì)。 應(yīng)嚴(yán)格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對于那些需要高溫和腐蝕性的工藝,請嘗試使用不銹鋼設(shè)備(玻璃襯里以適應(yīng)低溫),以避免高溫,設(shè)備損壞并造成不必要的損失。
導(dǎo)熱油加熱及循環(huán)系統(tǒng):導(dǎo)熱油散熱片,導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長。導(dǎo)熱油由罐后2組自動閥門進(jìn)入到罐內(nèi)的散熱片中,散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方,高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處,聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散,優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率,熱量在罐內(nèi)來回循環(huán),形成均勻的溫度場,溫度均勻無死角,壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻,而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異,設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后自動斷電并發(fā)出聲光報警音提示。
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